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锂电行业的目标是开发功能更强、容量更大、寿命更长、充电时间更短、重量更轻的电池。锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求,使用超细锂粉可改善电池性能:包括更高的可用容量、更长的使用寿命、更快的充电速率、更高的效率、一致的放电速率以及减少尺寸和重量。我们经过不断发展,拥有了一套完善的锂电池正负极材料处理方案及设备,包括无尘投料、磁选、超细研磨、分级、粉体输送、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。
引进欧洲碳酸氢钠脱硫剂研磨的工艺,碳酸氢钠(小苏打)专用粉碎机可以有效去除废气中95%的SO₂和99%的HCL。
效率高、成本低,应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧和污泥焚烧,并帮助水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等排污企业实现达标排放。
我公司不断探索,以发泡改性处理为基础,利用超微粉体及多固废复配协同胶凝的配合处理,将冶金渣、钢渣、化学石膏、煤灰等工业固废处理后,得到稳定的建筑材料的科研成果。 在去废物、保护环境的同时也能提取固废建材的潜在价值。
在非金属矿领域,我们将为您提供更多方案的选择。包括球磨分级工艺、蒸汽磨、气流磨等不同方式来进行非金属矿处理,可实现针对于多种不同材质的非金属矿进行的加工处理。
通过表面改性来达到以少的改性剂实现高的包覆率的效果。
随着新版GMP的实施,制药行业对生产设备提出了更高要求,我们紧跟制药行业发展需求,与制药厂家共同研制解决方案。在实现生产线环境无菌化的同时,更大程度地保证了产品的温度、细度等重要指标。
食品、化妆品与人的生命健康息息相关,与制药行业同属“大健康”产业,因此对生产设备提出了较高要求。我们引进制药行业的设计制作理念,为食品、保健品和化妆品企业提供行业解决方案。
经过多年的不断探索,我们在精细化工研磨粉碎方面,拥有了较多的技术经验。包括制药、涂料、油漆、轻工、粉末冶金、建材、化工等行业,利用超微粉体技术都将原料可轻而易举的进行处理,物料颗粒粉碎粒度从2μm至2mm。从而大大提高了物料的利用率,并有效提升生产效率。
随着生活水平的提高,往常较为单一的色彩已经无法满足人们逐渐挑剔的目光。这不仅使工厂对于颜料的丰富程度,以及染料的产量问题面临着更大的挑战。经过多年的实践,拥有了一套能够满足大多数颜料及染料材料粉碎要求的超微粉碎工艺,不仅提高了产品的质量,而且省时省工大大提高了生产效率。
科学技术的日新月异,促使各类新材料不断涌现,而新材料的出现也在助推科技的发展。“有粉能为材,无细不成体”,粉体加工技术对材料的应用起着至关重要的作用。我们的粉体技术以超细化、超纯化、特定功能和环保为目标,为新材料行业提供全流程服务。
机械式粉碎机-研磨炭黑
机械式粉碎机-新疆设备安装现场
机械式粉碎机-西保使用现场
机械式粉碎机-渭南调试现场
机械式粉碎机-氢氧化铝设备
机械式粉碎机-聊城铝灰调试现场
机械式粉碎机-河南藴农使用现场
机械式粉碎机-河南使用现场
机械式粉碎机-滨州果胶生产线
机械式粉碎机-安徽使用现场
可提供各行业物料的粉碎、分级实验与检测,提供 1:1 工业实验
来料试验
产品选型
定制方案
EPC总包
粉体代加工
两种超微粉碎机适用于不同的物料和加工要求。机械式超微粉碎机适用于较软或易碎的物料,如水果、蔬菜等,而气流式超微粉碎机适用于较硬的物料,如金属、陶瓷等。此外,气流式超微粉碎机可以加工高粘度的物料,而机械式超微粉碎机则适用于低粘度的物料。
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机械式超微粉碎机和气流式超微粉碎机在适用范围、结构特点以及加工能力等方面存在一定的差异。在实际应用中,需要根据具体物料的特点和生产需求来选择合适的设备。
气流粉碎机越来越多的被人们所接受,不是没有道理的。科技助力各行业的快速发展,从气流粉碎机上也能看出来。
中药超微粉碎机具有提高有效成分的溶出速率和溶出量,提高产品的均匀度等优势,对于中药产业的发展具有重要意义。
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。
选择性价比比较高的超微粉碎机需要综合考虑多个因素,不能只看重价格而忽略其他重要因素,建议在购买前进行充分的调研和比较。