气流分级机

产品简介

QF气流分级机采用德国的分级技术，与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

性能特点

1、产量大，能耗低，分级效率高。

2、粒度集中：该机采用立式叶轮进行分级。稳定的分级技术及密封措施，阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级高。

3、结构合理：可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。

4、适用性强：可与各种磨机（气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合形成闭路或开路组合作业。

5、自动化程度高：各级叶轮分级器全部采用电子变频无级调速，自动循环脉冲布袋式除尘，实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定。

广泛应用于化工、矿物（尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。

设备结构与工作原理

气流分级机主要由加料控制系统、分级机主机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机及电器控制系统等组成。

分级机主机：分级机主机主要由电机、分级轮、筒体等组成，物料在风机的向心力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至二次补风口出，进行二次筛选，筛选后的细物料上升，粗物料下降到卸料口处排出。分级机叶轮通过变频器调整，并设计了失压保护、过电流保护、料位控制、运行状态监视及报警系统等保护措施。

旋风收集器：该设备是分级产品中的一级收集系统，含尘气流进入旋风收集器后，由于离心力的作用，粉料沿筒壁下滑，在内锥筒尾部被分离并净化。净化后的气体及少量微粉经过旋风中心管排出。

脉冲袋式除尘器：由滤袋捕集装置、脉冲清灰装置、气动控制装置及脉冲控制装置等组成。采用电磁脉冲自动清灰，携带粉尘的气体进入 滤袋除尘器后，粉尘被滤袋过滤，附着在滤袋外表面的粉尘在脉冲反吹气体的作用下散落在底部被收集，经过过滤后的洁净气体通过风机排入大气。

引风机:给整个分级系统提供足量的动力风量，用于分级和输送物料，使整个系统在负压下运行，避免和减少粉尘外泄。

技术参数

维护与保养

1、对气流分级机进行清洗时，电机和轴承密封上不能沾水。

2、对零件进行更换，或者对设备进行维修保养时，要在断电状态下进行，并挂上警示标识。

3、定时对轴承进行润滑。

4、一般分级机工作满1500小时后，就要加注润滑油。

5、定期检查分级叶轮及轴承的磨损情况。